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刮板蒸發(fā)器可解決產(chǎn)品的干燥問題
刮板蒸騰器的生產(chǎn)工藝首要包括刮板膜和加熱夾套兩部分,加熱夾套在使用時會加熱蒸汽或?qū)嵊?,在旋轉(zhuǎn)軸上操作刮板膜時,刮板膜和加熱夾套的壁厚保持在0.5~1.5毫米之間。
流體經(jīng)預(yù)熱后,直接沿切線方向向上部蒸汽加壓,在重力和旋轉(zhuǎn)式刮刀的效果下,形成反電影發(fā)行的內(nèi)外表,蒸騰和濃縮,并在下降過程中不斷完成液體從底部流出,二次蒸汽逃離。
有些情況下,刮板蒸騰器可解決產(chǎn)品的干燥問題,而底部則可直接得到。它加熱時刻短的資料,在使用過程中,約5秒到10秒,可在真空條件下作業(yè),運行時對熱敏性物料有利,使部件不發(fā)生分化,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
操作過程中,可對高筒的內(nèi)容進(jìn)行處理,改變刮刀槽旋轉(zhuǎn)方向,可調(diào)理蒸騰器材的操作時刻。
刮板蒸騰器的蒸騰部分缸體壁經(jīng)精細(xì)鏜削和噴涂處理,當(dāng)使用面不易產(chǎn)生焦化和污染,設(shè)備易于操作,產(chǎn)品目標(biāo)易于調(diào)整,在密閉條件下可連續(xù)生產(chǎn)控制。